Допустимые пространственные положения при сварке

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды НИАТ — 1

Электроды для сварки высоколегированных сталей

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Рутилово-основное. Обеспечивает стабильное горение дуги, хорошее формирование шва и легкое отделение шлаковой корки.

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+, «плюс» на электроде). Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз».

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

9,0 — 10,0 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла

Структура шва. Сварочные электроды НИАТ — 1.

Аустенитно-ферритная, содержание ферритной фазы ~4.9% (оптимально для трещиностойкости).

Область применения. Сварочные электроды НИАТ — 1.

Сварка ответственного оборудования из различных сталей аустенитного класса марок таких, как 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, и подобных им марок. Производится сварка постоянным током обратной полярности, во всех пространственных положениях, кроме положения вертикально сверху вниз.

Техника сварки. Сварочные электроды НИАТ — 1.

Сварку электродами НИАТ-1 выполняют на короткой дуге на постоянном токе обратной полярности (DC+, «плюс» на электроде). Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз». Электроды диаметром 5,0 мм не предназначены для сварки в потолочном положении.

Нормативные документы. Сварочные электроды НИАТ — 1.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Близкий международный стандарт.

Е — 2005 — РБ20 (AISI 316L тип)

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды НИАТ — 1.

Сварка аустенитных коррозионностойких сталей марок: 08Х18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и аналогичных. Особенно эффективны дл сварки тонколистового металла в ответственных конструкциях химического, пищевого, энергетического оборудования.

Химический состав наплавленного металла, %

C Si Mn P S Ni Mo Cr
Минимум 0,05 < 1,10 0,80 <0,030 <0,020 7,20 1,40 15,50
Максимум 0,12 < 1,10 2,00 <0,030 <0,020 10,00 2,50 19,50

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 90-130 80-110 80-110
4.0 140-160 130-150 130-150
5.0 180-220 170-200 не рекомендуется

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.