Положение электрода при сварке

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды Комсомолец — 100

Электроды для сварки и наплавки цветных металлов и сплавов

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Специальное. Обеспечивает стабильное горение дуги и формирование качественного шва.

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+, «плюс» на электроде).

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

14,0 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1,6 кг на 1 кг наплавленного металла

Стержень. Сварочные электроды Комсомолец — 100.

Медный сплав (Cu-Mn-Si-Fe)

Область применения. Сварочные электроды Комсомолец — 100.

Электроды «Комсомолец-100» применяются для ремонта и изготовления медных деталей в различных отраслях:

• Электротехника и энергетика: сварка шин, токопроводов, контактов, деталей трансформаторов.
• Химическое машиностроение: сварка и ремонт медных змеевиков, теплообменников, емкостей.
• Судостроение: сварка элементов трубопроводов морской воды.
• Ремонт арматуры и деталей из меди.
• Изготовление биметаллических узлов (медь-сталь) для специального оборудования.

Техника сварки. Сварочные электроды Комсомолец — 100.

Сварку производят с предварительным местным подогревом изделий до температуры 300-700°С (в зависимости от толщины свариваемого металла). В процессе сварки следует держать короткую дугу. Прокалка перед сваркой:360-400°С – 1 час.

Нормативные документы. Сварочные электроды Комсомолец — 100.

ГОСТ 9466-75, Э — 10Х5МФ

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды Комсомолец — 100.

Электроды Комсомолец-100 предназначены для сварки и наплавки изделий из технически чистой меди марок М1, М2, М3, а также для выполнения разнородных соединений меди с углеродистыми и низколегированными сталями.

Особые свойства. Сварочные электроды ОЗР — 1.

Электроды обеспечивают получение наплавленного металла с электропроводностью до 20% от электропроводности технически чистой меди. Наплавленный металл — сплав на медной основе, легированный марганцем и кремнием.

Химический состав наплавленного металла, %

Cu Si Mn Fe
Минимум Основа 0,70 4,80 0,65
Максимум <90,00 1,50 8,50 1,30

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 90-110 — —
4.0 120-140 — —
5.0 170-190 — —

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.