Допустимые пространственные положения при сварке

Допустимые пространственные положения при сварке

Сварочные электроды 17У

Электроды для сварки высоколегированных сталей

Цены на сварочные электроды

Сделать заказ
Вид покрытия

Вид покрытия

Основное. (Низководородное Б).

Ток и полярность

Ток и полярность

Постоянный ток обратной полярности (DC+, «плюс» на электроде). Сварка производится во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз» (для диаметров 3,0 и 4,0 мм возможна сварка в ограниченно потолочном положении).

Коэффициент наплавки

Коэффициент наплавки

14,0 г/А.ч

Расход электродов

Расход электродов

~ 1,7 кг на 1 кг наплавленного металла

Область применения. Сварочные электроды ОЗЛ — 17У.

Для сварки оборудования и конструкций из коррозионностойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ, преимущественно толщиной до 12 мм, работающих в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз» на постоянном токе обратной полярности.

Техника сварки. Сварочные электроды ОЗЛ — 17У.

В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (0,7 %) электроды перед использованием дополнительно прокаливаются при температуре 280-300 °С в течении 40-60 минут.

Нормативные документы. Сварочные электроды ОЗЛ — 17У.

ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Близкий международный стандарт.

Е — 400 — Б20

Основные свариваемые материалы. Сварочные электроды ОЗЛ — 17У.

Сварка оборудования из кислотостойких сплавов марок 06ХН28М 03ХН28МДТ, 03Х21Н21М4ГБ. Для конструкций, работающих в серно фосфорной кислотах и средах, содержащих фтористые соединения (например, в производстве удобрений, переработке руд.

Особые свойства. Сварочные электроды ОЗЛ — 17У.

Высокая коррозионная стойкость в серной и фосфорной кислотах с примесями фторидов. Стойкость к межкристаллитной коррозии. Отсутствие горячих трещин в швах. Коррозионная стойкость на уровне основного металла, для толщин до 12 мм.

Химический состав наплавленного металла, %

Ni Si Mn P S Cr C Mo Cu Nb
Минимум 25,00 < 0,70 1,50 <0,030 <0,020 21,00 <0,04 2,60 2,50 0,40
Максимум 29,00 < 0,70 2,50 <0,030 <0,020 25,00 <0,04 4,30 3,50 0,50

 

Рекомендации по сварке (Сила тока, А)

Диаметр, мм Положение шва
Нижнее Вертикальное Потолочное
3.0 90-130 80-110 80-110
4.0 130-160 120-150 120-150
5.0 180-220 170-200 не рекомендуется

Быстро отвечаем на вопросы в Telegram

Информация:
  • Нижнее горизонтальное или в лодочку Нижнее горизонтальное или в лодочку
  • Нижнее в угол Нижнее в угол
  • Горизонтальный шов на вертикальной плоскости Горизонтальный шов на вертикальной плоскости
  • Вертикальный шов на подъем Вертикальный шов на подъем
  • Вертикальный шов на спуск Вертикальный шов на спуск
  • Потолочный шов Потолочный шов

Все покрытые электроды чувствительны к поглощению влаги. Повышенное содержание влаги в покрытии может привести к образованию пор или водородному растрескиванию.

Однако если климатические параметры условии хранения отвечают данным требованиям, поглощение влаги электродами минимально:

• 5-15°С при максимальной относительной влажности 60%

• 15-25°С при максимальной относительной влажности 50%

• >25°С при максимальной относительной влажности 40%

При более низких температурах для достижения требуемого уровня содержания влаги достаточно поддерживать температуру хранения на 10°С выше температуры окружающей среды. Холодные упаковки перед вскрытием необходимо выдержать, чтобы они нагрелись до температуры окружающей атмосферы.

При более высоких температурах требуемый уровень содержание влаги в воздухе может быть достигнут за счет его осушки. Срок хранения электродов при вышеописанных условиях не должен превышать три года.

• Покрытые электроды с основной обмазкой и низким содержанием водорода перед применением в обязательном порядке должны всякий раз подвергаться прокалке, когда для наплавленного металла регламентируются требования по содержанию диффузионного водорода и/или его сплошности.

• Нержавеющие электроды с основной обмазкой могут при сварке давать поры, если значения влажности при их хранении не соответствовали требованиям. Для возвращения им изначальных свойств их также требуется прокаливать.

• Электроды для сварки углеродистых сталей с кислым или рутиловым покрытием обычно прокалки не требуют.

• Электроды, получившие серьезные повреждения от воздействия на них влаги, не могут быть восстановлены за счет повторной прокалки и должны быть забракованы.